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    炼铝电炉除尘器阻火器和烟气吸尘罩设计方案关

    作者:严文华 点击:



     炼铝电炉除尘器阻火器和烟气吸尘罩设计方案关系,炼铝的电炉一吨的炉口内径300,填料为铝块温度200°以上,目前着重处理填料时的烟气,铝粉电炉填料之后的温度很高,需要用降温阻火器和布袋除尘器二合一配套使用效果好,降温阻火器根据炉口大小选型数据计算布袋除尘器过滤面积按照排放20毫克设计计算,烟气收集通过管道排除风机引出来烟筒大空排放为环保新要求。电炉在冶炼填料过程中产生大量烟尘,对大气的污染危害较为严重,是大气环境的主要污染源之一,同时有大量粉尘散发出来;均为干燥固体扬尘,粉尘以颗粒物为主。因现有除尘设备不能满足环保总局对车间粉尘治理及排放的要求,为了工人的身心健康及车间周围的环境空气质量,必须对贵公司铸造各工序进行粉尘治理,使其达标排放。

    本设计方案选用脉冲袋式除尘器,该除尘器清灰效果好,在同样喷吹压力的条件下和其他脉冲除尘器比较可选用较高的过滤风速,且能保证较高的除尘效率,该除尘器结构紧凑、合理,换袋时无需进入除尘器、换袋操作方便,接触粉尘少,维护工作量少,脉冲阀结构简单、新颖、自身阻力小,清灰效果好。控制柜采用PLC控制,该控制柜比国内外同类产品较为先进,它除能满足主机操作外,还能自动调节喷吹周期,降低能源和易损件的数量。之前2000年之前的粉尘一般在50到150g/Nm3,如果操作不当,还可能会达到200g/Nm3以上。因此,为达到20㎎/Nm3的行业排放标准,应采取二级除尘机制,即预除尘设备和布袋除尘器相结合的方式。另外,选择水泥磨机的时候也应该尽量选择连续粉磨,并且把粉磨系统设计为闭路模式,这样有助于对整个水泥磨系统的除尘。

    气箱式脉冲和喷吹脉冲袋收尘器的区别,喷吹脉冲袋收尘器的特点是在同一收尘室,各排滤袋轮流喷吹清灰,而且清灰时收尘过滤照样进行,即所谓在线清灰。这种清灰方式吹下的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集。如果用于捕集含尘浓度较大的气体,这种现象更为严重,所以喷吹清灰袋收尘器的应用受到一定限制。气箱脉冲清灰袋收尘器的特点是采用分室轮流进行清灰,即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时,过滤气流被切断,避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋收尘器能捕集含尘浓度高达1000g/m3(标)的气体。小型的工业用不到气箱脉冲除尘器用单机除尘器就可以了,泊头市为铸造之乡这种小型的电炉冶炼炉和冲天炉烟气治理设计方案经验颇多欢迎您的来电来函咨询订购。

     

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